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    信然制氮機

    信然制氮機

    變壓吸附制氮機基本原理是利用吸附劑對吸附質在不同壓力下有不同的吸附容量,并且在一定壓力下對被分離的氣體混合物各組分又有選擇吸附的特性。在吸附劑選擇吸附的條件下,加壓吸附除去原料氣中的雜質組,減壓脫吸這些雜質而使吸附劑獲得再生。也就是說:由于氧氣和氮氣在分子篩吸附劑微孔內擴散速不同,短時間內,氧分子被碳分子篩大量吸附,氮分子在氣相富集,達到氧氮分離。因此,采用多個吸附器,循環交替,就可以達到連續分離氣體混合物的目的,因為吸附與解吸過程是通過壓力變化實現的,故該工藝稱作變壓吸附(PSA)。

      變壓吸附(PSA)法在常溫下分離純化空氣中的氮,即利用所選擇的碳分子篩在一定的吸附操作壓力下,優先選擇吸附除N2以外的所有組分,在吸附器出口端獲得用戶要求氧含量的濃縮氮氣,當吸附器壓力降低時,這些被吸附的組分即被解吸,碳分子篩獲得再生,所以選擇一定數目的吸附器,按一定的程序輪流切換,使吸附器按一定順序變動壓力就組成連續分離氣體混合物的PSA裝置。

    制氮機特點:
    1. 特有的分子篩壓緊保護措施,分子篩不易粉化,使用壽命長;
    2. 能耗低、產品氮氣純度高;
    3. 合理的內部構件,氣流分布均勻,減輕氣流高速沖擊;
    4. 整套設備的自動化程度高
    多功能監控系統,實現氣量、純度、壓力在線 LCD 顯示,設備故障報警,維護保養提示,全面掌握設備運行狀況。
    5. 可全集成撬裝設計,使安裝和調試簡便迅速。
    6. 可選配氮氣流量,遠程監控系統等。

    制氮機規格:
    氮氣產量: 5-2000Nm3 /h
    氮氣純度: 95 % -99.995 % (國標非氧含量)
    氮氣出口壓力: 0.1-0.8MPa
    氮氣出口露點:≤ -45 ℃

    制氮機工作原理
    SCM系列制氮機是根據變壓吸附原理,采用高品質的碳分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,從空氣中制取氮氣。 經過純化干燥的壓縮空氣,在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣的動力學效應,氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,氧被碳分子篩優先吸附,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣。然后經減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質,實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔,一塔吸附產氮,另一塔脫附再生,通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉,使兩塔交替循環,以實現連續生產高品質氮氣之目的。
    ■ 壓縮空氣配置了空氣純化干燥處理設備。潔凈干燥的空氣,有利于分子篩的長期使用壽命
    ■ 合理的結構設計,特殊的氣流擴散裝置,避免了氣流高速沖擊造成的分子篩粉化現象
    ■ 采用的新型氣動截止閥開啟時間快,使用壽命長,能滿足長期連續使用
    ■ 科學的流程設計,大程度提高了分子篩的吸附功能
    ■ 設備緊湊,占地面積小,空氣凈化組件,PSA制氮系統可安裝在同一底座上,組成一體化結構
    ■ 采用PLC技術控制, 并可根據氮氣純度進行調節,而且預留接口可與計算機遠程聯控
    ■ 采用國家專利技術的內平衡式自動壓緊系統和獨特的分子篩填裝技術提高了整機的長期運行的可靠性

    變壓吸附制氮機規格參數
    壓縮空氣源:一臺通用空壓機為PSA制氮機提供壓縮空氣。
    壓縮空氣凈化組件:壓縮空氣中含有的水、油、塵經過高效除油器、干燥器,精密過濾器的嚴格凈化處理,為PSA制氮機提供潔凈的壓縮空氣。
    PSA組件:由二只填裝以碳分子篩為主要吸附劑的吸附塔組成。當潔凈的壓縮空氣通過時,其中一只處于吸附狀態,在吸附過程中O2,H2O等被吸附,N2從塔頂輸出,同時另一只已完成吸附的吸附塔操作壓力迅速至大氣壓力,以脫除吸附的O2,H2O等雜質。二塔交替循環,從而達到連續穩定分離制氮的目的。整個過程由微電腦全自動控制。
    氮氣緩沖罐:從吸附塔塔頂輸出的氮氣經此罐穩定壓力后輸出,以供用戶使用。
    氮氣凈化裝置:當用戶需要O2≤5ppm氮氣時,經氮氣凈化裝置除氧(JHa型,JHb型),以達到使用要求。
    可靠性好:采用國內外性能好的碳分子篩,氣動閥門,以及先進的微電腦。結合本公司多年豐富的制造經驗,使設備能長期穩定運行,維護量少。
    服務優:用戶可以從設備造型,操作人員培訓,配件供應,售后維修服務等方面體會到本公司給您帶來的稱心如意和良好的效益。
    耗氣量?。翰捎锚毜降姆肿雍Y裝填技術和完美的設計,使得分子篩不僅壽命長,而且能發揮大的效能,耗氣量大大減少。
    占地面積?。航M件式設計,占地面積小,安裝維護十分方便。

    本產品的應用范圍:
    1.化工:覆蓋、置換、清洗、吹掃、壓力輸送、化纖生產保護
    2.熱處理:可控保護氣氛、粉末冶金及磁性材料燒結
    3.啤酒:過濾、輸送、清酒、背壓、灌裝
    4.食品工業:充氮包裝、儲藏保鮮
    5.醫藥:覆蓋、充氮貯存、氣動傳送
    6.石油天然氣:容器、管路吹掃、檢漏、充氮注油
    7.電(光)纜:交聯電(光)纜生產保護氣
    8.電子:半導體及電器元件生產的氮氣保護
    9.煤炭:井下防爆,煤田防滅火
    10.運輸、儲存:貨物封裝,物料壓力輸送,倉儲、殺蟲和防滅火
    11.其它:橡膠工業,航天工業,冶金工業、近海油田開發等

    產品技術參數
    優點:
    ◆ 低運行成本,比瓶裝氮氣、液氮更省錢
    ◆ 直接從空氣中獲取氮氣
    ◆ 占地面積小、操作方便
    ◆ 安裝簡單、運行安全、可靠

    應用領域:
    ◆ 大規模集成電路、電子元件及半導體處理的氮源
    ◆ 連鑄、連軋、鋼材退火保護氣氛
    ◆ 焊接及粉末冶金燒結過程保護氣
    ◆ 食品充氮包裝、保鮮作用
    ◆ 塑料粒子的氣動傳輸,塑料生產及貯藏防氧化
    ◆ 貯罐、容器、催化塔及管道的充氮凈化
    ◆ 橡膠的包裝與貯存,輪胎生產等
    ◆ 油漆和涂料充氮排氧以防止油干燥的聚合作用
    ◆ 西藥針劑充氮、貯罐及容器的充氮,藥料氣動傳送的氣源等

    費用節省及方便性
    變壓吸附(PSA)制氮設備完全可以避免高費用的瓶裝氮氣、杜瓦罐所帶來的不方便性,同時氮氣的供應也沒有必要依賴零售商,避免壓力較高的瓶裝氮氣帶來的危險,以及氣體供應中斷帶來停產的損失,變壓吸附制氮機長期穩定低費用的運行可避免不可控制的氣體價格上升,租賃高昂的低溫儲槽費用,并且能在短時間內收回成本,因此,一旦安裝了制氮機我們就可隨心所欲地從空氣中提取氮氣。

    易于操作和維護
    ◆ 制氮設備是按24小時不間斷運行設計的
    ◆ 設備運行可實現無人監控
    ◆ 僅僅需更換空壓系統的過濾芯,制氮設備不需要任何維護
    ◆ 帶有聲光報警的氧分儀(或氮分儀)在線監測系統中氮氣純度

    基本流程
    PSA組件:采用先進的變壓吸附技術的制氮設備,是由以下部件組成兩個裝填了碳分子篩(CMS)吸附塔(符合GB150-98標準的壓力容器)帶有啟動/關閉的可編程序控制柜控制設備的運行通過自動控制的閥門,保持純度穩定,帶自動報警的在線監測氧分析為標準配備空氣壓縮機組件:這是必需被包括的,無論有油還是無油的空壓機。除非工廠已有可靠的壓縮空氣源提供給PSA系統。
    凈化系統組件:其作用是為PSA系統提供空氣處理,這個組件是由一個儲氣罐、冷凍式干燥機、過濾器組成,確保PSA吸附塔吸入的是潔凈壓縮空氣,延長了分子篩(CMS)的壽命,確保制氮設備運行的長期穩定和可靠。經冷凍式干燥器、過濾器分離出的油、水、塵自動排出壓縮空氣系統外。

    技術指標
    PSA制氮設備提取氮氣可達到的技術指標
    氮氣流量:
    氮氣純度:98%—99.9995%
    出口壓力:0.8Mpa以下可調
    露 點:-45℃

    工作原理 制氮設備是根據變壓吸附的技術(PSA),利用高品質的碳分子篩為吸附劑直接從壓縮空氣中分離氧氣提取氮氣的。經過凈化干燥的壓縮空氣,在壓力作用下,利用氧在碳分子篩微孔中擴散吸附速率遠大于氮在碳分子篩微孔中的擴散吸附速率這一特征,在吸附未達到平衡時,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣。然后經減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質組成,實現再生。在系統中設置兩個吸附塔,一塔吸附產氮,另一塔脫附再生,通過PLC程序控制器控

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